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    添加色母粒后呈现问题怎么办?

    更新时间:2019-04-26 10:56:09

    在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带,从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:

     1. 注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充沛混合。 2. 注塑机没有加必定的背压,螺杆的混炼作用不好。 3. 色母的涣散性不好或树脂塑化不好。

    工艺方面可作如下调试:

     1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步; 2. 给注塑机施加必定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题,应与色母粒制作厂商联络解决。 

    二、运用某种色母后,制品显得较易决裂 这可能是由于生产厂家所选用的涣散剂或助剂质量不好形成的涣散互溶不良,影响制品的物理

    械性能。

    三、相同的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品色彩有深浅 这往往是注塑机的原因引起的。同的注塑机因制作、运用时间或保养状况的不同,形成机械状态的不同,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的涣散状态也不一样,上述现象就会呈现。 四、换另一种牌子的树脂后,相同的色母和配方,

    色彩却发作了变化 不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有不同,因此树脂的性能会有不同,与色母的兼容性也会有不同,从而发作色彩变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么色彩的不同也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正色彩。 五、色母在储存过程中发作颜料搬迁现象,是否会影响制品的质量? 有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发作搬迁现象归于正常。尤其是参加染料的色母,会发作严峻的搬迁现象。但这不影响制品的质量,由于色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。